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尽管3D打印的材料成本，设备成本均比传统制造工艺高，但也不要因此望而却步。尤其是进行3D打印零部件设计时，更应紧抓3D打印技术在实现复杂轻量化结构，功能集成化零件方面的优势，尽可能多的激发出3D打印在零部件设计优化中所起到的作用。如果仅关注3D打印技术对制造成本的影响，而忽略了全i面考虑其在重塑产品设计和功能及重塑供应链方面的潜力，会让企业错失利用3D打印创造更多综合效益的机会。【3d打印服务价格】曲成科技为大家介绍：传统的制造机器需要熟练的***人员进行机器调整和校准，培养一个娴熟的工人往往需要几年的时间。

在LENS的成型过程中，柱状晶的尺寸与冷却速率满足线性关系，而SLM过程中柱状晶尺寸与冷却速度平方根的倒数成三次函数关系，与传统理论不符，再加上熔池散热方向的单向性等，使的LENS工艺比SLM工艺更容易形成粗大的柱状晶***。

熔池加工形成过程中蕞小基本单元，熔池特征的稳定事整个加工过程乃至终成型零件***性能稳定的保障，在SLM成型过程中，光斑直径属于亚毫米级，单层厚度也比较薄，因此熔池的体积较小，熔池的形貌，尤其是熔池深度比，则表现出“小孔效应”。

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金属3D打印材料的应用领域相当广泛，例如，石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、食品加工、医i疗、造纸、电力工业、珠宝、时装等。

现今，国内外金属3D打印机采用的金属粉末一般有：工具钢、马氏体钢、不锈钢、纯钛及钛合金、铝合金、镍基合金、铜基合金、钴铬合金等。

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粉末床熔融金属3D打印技术为构建具有自由形状和复杂特征的零件提供了极大的自由度，可直接根据CAD数据制造成品，无需使用成本高昂的加工工具。若以传统方式来制造这些设计复杂的零件，则显得非常不切实际，甚至根本不可能完成。增材制造技术制造的零件往往更轻、更且能够更好地发挥工作性能。如果不是不可能的话，就不需要大量的多轴加工或高度***化的工具。