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【永康曲成科技】为大家介绍手板后处理工艺：

电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙的产品色，电镀前的样件必须非常光滑。不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学中。有金色、银色、古铜色等等，塑胶件也能电镀金属效果并且可以做金属拉丝效果，电镀透明透光效果（分水镀和真空镀）。

过UV：在样品的表面上喷一层透明油，用紫外光烤干，产品更亮，且不易刮花。

高光(high-light effect)：在样品上用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。

喷砂(sandblasting)：电脑锣出来的样件上面有很多残留的塑胶，人工处理起来很麻烦。

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【永康曲成科技】为大家介绍：

手板加工的整个流程中，在选择合适的加工方法（CNC加工或者3D打印）加工完成之后，大多数手板都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。打磨ABS材质的话，是比较容易的，而且表面光滑程度也是保证得到。手板加工表面处理工艺有几十种，云工厂作为大型的手板加工厂可以提供手板加工的绝大多数表面处理工艺要求，并且有标准化的生产制作流程。

【毕业设计建模制作】永康曲成科技为大家介绍：

就目前而言，自动调平模块还处于辅助模块，在3D打印机中的需求并不强烈，而在未来的数年中，传统的自动调平更多的扮演一个过渡的角色。随着3D打印机的普及，为了更好的打印效果，不排除在平台中采用3-4个小型电机作为平台的调节点，同时利用数个激光作为距离测试设备，通过Z轴不同高度的反馈，从而调整平台的高低，终让3D打印模型变得更加精细！【永康曲成科技】为大家介绍：复模(真空灌注)：利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克k隆出与原版相同的，比原样板耐高温，强度硬度都好的复f制件。

复模(真空灌注)：利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克k隆出与原版相同的，比原样板耐高温，强度硬度都好的复f制件。如果客户要求做几套或是几十套时，适合用这种方法，这样大大降低了成本。2mm左右的精度，如果精度要求需要继续提升，则需要自动调平进行辅助。真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复f制产品样板成本一般来说会相对CNC低，即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低(对复模出来的样办材质有特殊要求的除外); 复模材料有：普通PU：较脆，韧性;透明PU：原材料较好，但价格是贵的;类橡胶PU;8400软胶。通过真空复模的技术可以有两种用途：

A)进行小批量的产品样品生产;

B)改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。