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【永康曲成科技】为大家介绍制造成本：

由于注塑成型的原材料的广泛易得，其大规模、快速进行标准化生产的特性，也有利于降低单个产品成本，因此，从制造成本而言，注塑成型的成本远低于3D打印技术。

不过，对于工业制造来说，3D打印真正节约成本的环节在于修改原型环节，修改原型只需要修改CAD模型，不会产生任何制造成本。

而在注塑成型中，如果原型是钢材模具，修改成本会相对较低，但如果使用的是铝合金制模工具，成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人，会选择3D打印机进行模具设计打印的原因。

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自动调平的原理相对来说较为简单，就是根据3D打印机来测试喷嘴与平台之间的距离，在进行打印过程中，对Z轴进行控制补偿距离，从而满足打印平台和喷嘴保持水平。然而，在自动调平中，必须首先满足一个条件：概略调平。

自动调平并不是自己一个部件即可完成，在获得喷嘴与平台之间的距离后，Z轴在打印过程中一直处于运动状态，也就是Z轴不断上下移动，从而符合切片设定的层厚要求。如果平台偏幅度超过该行程，自动调平的作用基本无法得到体现。如果平台调整得当，自动调平的作用基本可以说是微乎其微，对于有经验的老手而言，其能快速调整到合适的位置。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。对于对模型精度要求不是特别高的用户而言，通过手动调节即可满足其要求。

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ABS可以说是FDM常用的打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户喜爱的打印材料，比如打印“乐高”类型的很多玩具，制作很多创意家居饰件等。

石墨烯（Graphene），作为一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状二维材料，被认为是“神奇的材料”。 石墨烯本身的优势就是质量轻、强度高、导电性好。

橡胶类材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。

预防手板变形的方法：

预防手板变形就要在设计时使手板的厚度均匀、形状对称受力。在铸造工艺上使用同时凝固的办法。这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。另外，形状较长的手板模型其预防变形的措施是反变形法的措施，其原理是在手板变形相等但方向相反的预变形量来消除手板的应力。SLA快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。

手板发生变形后，其内部存在一定的残余应力。在对手板加工前应该消除应力。可以使用应力退火和自然时效来使内部应力消失。